制作監控電(dian)線桿的要求有(you)哪些? 

監控攝像(xiang)頭(tou)所用的(de)(de)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)與(yu)普通(tong)的(de)(de)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)有一定(ding)的(de)(de)區別，監控攝像(xiang)頭(tou)選用的(de)(de)水泥(ni)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)，要(yao)求制作工藝上比較麻煩，在(zai)(zai)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)頂部和底部預留(liu)(liu)穿線(xian)(xian)孔和避(bi)(bi)雷(lei)孔。監控一般(ban)采用15米(mi)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)和18米(mi)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)，21米(mi)水泥(ni)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)幾(ji)種(zhong)。在(zai)(zai)生產監控電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)時(shi)，預留(liu)(liu)在(zai)(zai)電(dian)線(xian)(xian)桿(gan)(gan)(gan)上的(de)(de)預留(liu)(liu)孔采用鋼(gang)管(guan)預留(liu)(liu)，將5公分的(de)(de)鋼(gang)管(guan)焊(han)接在(zai)(zai)鋼(gang)筋籠上，避(bi)(bi)雷(lei)孔預留(liu)(liu)18mm螺絲孔。

1，監控電線桿網(wang)線預(yu)留(liu)(liu)孔(kong)，網(wang)線預(yu)留(liu)(liu)孔(kong)預(yu)留(liu)(liu)在電線桿上(shang)下兩頭(tou)。上(shang)頭(tou)與下頭(tou)預(yu)留(liu)(liu)的位置在上(shang)頭(tou)向(xiang)下20公分處(chu)，下頭(tou)向(xiang)上(shang)2.5米(mi)處(chu)，用鋼管(guan)焊接到(dao)鋼筋籠上(shang)即可。 

2，避(bi)(bi)雷器(qi)(qi)預留孔在梢經下15公分處，下端在.5米處，留有18mm螺絲(si)孔。，連接避(bi)(bi)雷器(qi)(qi)和避(bi)(bi)雷針。 高強監(jian)控(kong)電線(xian)桿(gan)檢(jian)驗(yan)報告 型號190-18m 錐度1/80 長(chang)度18m 直(zhi)徑190 混凝土(tu)c60 開裂(lie)檢(jian)驗(yan)彎矩150KN.m 開裂(lie)檢(jian)驗(yan)荷載2.3p/kn 鋼筋14-16 使用(yong)范圍 各(ge)種監(jian)控(kong)攝像頭安裝(zhuang)，重要設備和機器(qi)(qi)避(bi)(bi)雷器(qi)(qi)安裝(zhuang)。

水(shui)泥電線(xian)桿的合(he)格(ge)判定標準和流程 　

關于電(dian)線桿出(chu)廠檢驗標準(zhun)規(gui)范： 　　

1、 檢驗項目：外觀質量、尺寸偏(pian)差、抗裂檢驗、裂縫寬度(du)(du)檢驗、標準檢驗彎矩下的撓度(du)(du)以及混凝土強度(du)(du)檢驗。 　　 　　

2、 檢驗批(pi)量：同(tong)型號、同(tong)材料、同(tong)工藝、同(tong)稍徑（或(huo)直(zhi)徑）的電線(xian)桿(gan)，每1000根，但不少于30根時，也(ye)可作為一(yi)個驗收批(pi)。 　　 　　

3、 檢驗抽樣：（1） 外觀質量和尺寸偏差抽樣：（2） 力學性能抽樣：從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的產品中，隨機抽取1根進行抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。 　　 　　

4、 檢驗判定：（1） 外觀質量和尺寸偏差：10根受檢水泥電線桿中，不符合某一級的電桿不超過2根，則判該批產品的外觀質量和尺寸偏差為相應等級。

　根據生(sheng)產工藝(yi)與(yu)設備使用說(shuo)明(ming)書及本行業的有關規定，由使用單位制訂出水泥制管(guan)機的管(guan)理規則、操(cao)作規程并嚴格執行。

一：懸輥軸的(de)損(sun)壞(huai)與維修

　　懸輥軸是(shi)水(shui)泥制管機的主(zhu)要零件(jian)也是(shi)易(yi)損(sun)(sun)件(jian)，在(zai)全長(chang)上(shang)磨損(sun)(sun)是(shi)不(bu)均(jun)勻的，尤其(qi)在(zai)與水(shui)泥管模(mo)具、滾圈接觸部(bu)分磨損(sun)(sun)較快(kuai)，通常與軸上(shang)其(qi)他(ta)部(bu)位直徑相對誤差不(bu)應超過3毫米，否則嚴重影響(xiang)制品(pin)合格率。在(zai)這易(yi)損(sun)(sun)的兩處(chu)也有(you)采用其(qi)   他(ta)保(bao)護措施的，但并(bing)不(bu)理想(xiang)。

　　修(xiu)補(bu)(bu)的(de)方法，通(tong)常(chang)采用補(bu)(bu)焊后車(che)光。zui好使用專用設備（可以(yi)自制），在(zai)(zai)補(bu)(bu)焊過程中工件（主軸(zhou)(zhou)）通(tong)常(chang)水平放置，在(zai)(zai)補(bu)(bu)焊時(shi)工件應不停轉(zhuan)動，而(er)且在(zai)(zai)補(bu)(bu)焊結束直至(zhi)主軸(zhou)(zhou)冷(leng)卻到常(chang)溫方可停止轉(zhuan)動。因(yin)為(wei)主軸(zhou)(zhou)屬細長工件，尤其是生(sheng)產(chan)預應力(li)管(guan)的(de)懸輥機(ji)主軸(zhou)(zhou)（5-6米長），在(zai)(zai)補(bu)(bu)焊與冷(leng)卻過程中極(ji)易變形，嚴禁(jin)主軸(zhou)(zhou)在(zai)(zai)懸臂狀態(tai)進行補(bu)(bu)焊和冷(leng)卻。然后對(dui)補(bu)(bu)焊部分(fen)車(che)光。水泥制管(guan)機(ji)在(zai)(zai)空載運行時(shi)主軸(zhou)(zhou)運轉(zhuan)是平穩的(de)，如(ru)經修(xiu)補(bu)(bu)或使用不當而(er)產(chan)生(sheng)較(jiao)明顯的(de)跳動應及時(shi)修(xiu)復。

二(er)：故(gu)障的診斷與修理

　　對(dui)水泥制(zhi)管機(ji)(ji)的一(yi)般性故(gu)(gu)障應及時診斷處理，對(dui)主機(ji)(ji)振動(dong)在生產中應預以(yi)(yi)(yi)充(chong)分重視，因為(wei)(wei)懸輥式水泥制(zhi)管機(ji)(ji)是動(dong)載荷(he)（主要(yao)(yao)是沖擊）較大的設備，振動(dong)不僅(jin)影響制(zhi)品質量，而且(qie)要(yao)(yao)損壞(huai)設備。異(yi)常的振動(dong)通常來自(zi)主軸(zhou)(zhou)，在檢查故(gu)(gu)障時如主軸(zhou)(zhou)部分無明顯彎(wan)曲變形（通常以(yi)(yi)(yi)其跳動(dong)量來考核），則主軸(zhou)(zhou)跳動(dong)不超(chao)過(guo)1毫米，否則要(yao)(yao)檢查懸輥軸(zhou)(zhou)上的軸(zhou)(zhou)承是否有松動(dong)與損壞(huai)或懸輥軸(zhou)(zhou)接(jie)頭處螺栓是否松動(dong)或斷裂(lie)，以(yi)(yi)(yi)及懸輥軸(zhou)(zhou)的兩處聯接(jie)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)有無開裂(lie)等(deng)現象(xiang)。查明原(yuan)因后(hou)采取(qu)相(xiang)應修(xiu)理辦(ban)法(fa)(fa)(fa)，在修(xiu)理過(guo)程(cheng)中以(yi)(yi)(yi)保證懸輥軸(zhou)(zhou)的精度為(wei)(wei)準，具體做法(fa)(fa)(fa)修(xiu)理者自(zi)定。